Automação e Pesagem com Balanças Multicabeçotes Industriais

A integração de equipamentos de pesagem de precisão nas linhas de processamento permite que o setor de alimentos e bebidas padronize porções com alta eficiência. Para atender a essa demanda operacional, uma nova arquitetura de automação sincroniza a dosagem e o empacotamento em larga escala.

Desafio Industrial e Contexto Operacional
A indústria alimentícia exige controle rigoroso sobre a dosagem de produtos para maximizar o aproveitamento da matéria-prima e garantir a padronização das embalagens. O desafio técnico consiste em evitar que variações mínimas de peso em cada pacote se acumulem ao longo dos turnos de produção, gerando perdas significativas por excedente em alta escala. Além disso, alimentos com características distintas, como cortes marinados ou produtos congelados, dificultam a movimentação constante nos maquinários convencionais, exigindo tecnologias adaptadas a diferentes níveis de aderência, temperatura e velocidade da linha de fabricação.

Solução Técnica e Responsabilidades
Para resolver esses gargalos de manufatura, a Usinox projeta e implementa balanças multicabeçotes industriais. O equipamento distribui o alimento entre diversas unidades de pesagem simultâneas, onde o sistema calcula em tempo real a combinação exata de porções para alcançar o peso alvo com o menor desvio possível. A configuração técnica varia de 10 a 22 cabeças de pesagem nas aplicações de produtos congelados individualmente (IQF). O hardware utiliza sistemas helicoidais para movimentar carnes e produtos aderentes, enquanto aplica a distribuição por vibração controlada para itens de movimentação mais fluida, como panificados e pescados.

Implementação e Integração
A arquitetura de pesagem é instalada diretamente nas linhas de fabricação operando de forma sincronizada com as máquinas embaladoras verticais e as checadoras de peso fornecidas pela Usinox. Essa integração transforma etapas isoladas em um fluxo de automação contínuo, no qual o alimento é pesado, dosado e direcionado mecanicamente para o pacote. O sistema identifica e rejeita automaticamente as unidades que apresentam pesos fora da faixa preestabelecida de tolerância. Os dados operacionais, incluindo rejeições, pesagens e métricas de produtividade, são transmitidos continuamente para o sistema de gestão central da planta fabril.

Resultados e Impacto Esperado
O controle automatizado da gramatura elimina as perdas sistêmicas por excesso de produto, otimizando os custos operacionais em produções de alto volume. Sobre a dinâmica e a importância dessa estruturação técnica de controle, Joelson Galvão, Diretor Industrial da Usinox, explica: “A precisão passa a ser uma ferramenta de controle de processo e não simplesmente uma etapa de conferência”. A conectividade de dados e maquinários entre a balança e as embaladoras assegura a continuidade mecânica das linhas e reduz o número de intervenções manuais, garantindo a estabilidade produtiva no processamento industrial.

Editado por Maria Brueva, editora do Induportals – adaptado por IA.

www.usinox.com.br