SELGRON DESENVOLVE TECNOLOGIA PARA ENVASE DE PRODUTOS DO SETOR ALIMENTÍCIO
Lançamento incorpora acessórios próprios, como dosadores e detectores de metais, que elevam o controle de qualidade na produção.
www.selgron.com.br

A Selgron, empresa catarinense dedicada a soluções para automação da linha final de produção industrial, desenvolveu sua primeira envasadora de potes - um equipamento projetado para agilizar e tornar mais preciso o envase de produtos secos, como pimenta, cravo e anis estrelado, aumentando a eficiência no processo produtivo. A envasadora também pode ser integrada a um detector de metais e a um controlador de peso, o que oferece uma dupla checagem e reforça ainda o controle de qualidade.
Após o envase, os potes passam por uma verificação automatizada que identifica a presença de partículas metálicas e possíveis variações de peso em relação ao padrão estabelecido. Caso alguma irregularidade seja detectada, o sistema realiza a separação do pote fora do padrão, reduzindo perdas e garantindo que apenas produtos conformes sigam para distribuição.
"Nosso foco é oferecer soluções que garantam mais segurança, produtividade e qualidade para a indústria alimentícia, entre outras. A automação dos processos de envase e controle de qualidade reduz desperdícios e assegura que apenas produtos dentro dos padrões cheguem ao consumidor, fortalecendo a confiança no setor”, destaca Rubens Schneider, gerente comercial da empresa.
A solução desenvolvida pela empresa brasileira também pode ser aplicada a outros segmentos, como o de suplementação alimentar - um mercado até então não explorado pela Selgron, mas que passa a integrar sua estratégia de diversificação e expansão, assim como uma grande variedade de outros produtos comercializados em potes.
Detector de metal para embalagens metalizadas
Com a mesma finalidade de ampliar a segurança alimentar, a empresa também desenvolveu um detector de metal vertical, que pode ser aplicado antes do empacotamento de produtos, entre um dosador e uma empacotadora. O equipamento tem a função de identificar a presença de contaminantes metálicos antes que os produtos sejam embalados, permitindo uma triagem eficiente.
“Esse sistema é particularmente útil em casos em que a embalagem final é metálica, o que poderia comprometer a eficiência de detectores posicionados depois do empacotamento”, explica Schneider.
Com essa abordagem, a inspeção ocorre antes da embalagem ser selada, garantindo maior precisão na identificação de contaminantes e contribuindo para a qualidade dos produtos.
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